高頻焊接常見的問題及其原因，解決方法
高頻焊接常見的問題及其原因，解決(jue) 方法
1：焊接不牢，脫焊，冷疊；
原因：輸出功率和壓力太小；
解決(jue) 方法：1、調整功率；2、厚料管坯改變坡口形狀；3、調節擠壓力
2：焊縫兩(liang) 邊出現波紋；
原因：會(hui) 合角太大，
解決(jue) 方法：調整導向輥位置；2、調整實彎成型段；3、提高焊接速度
:3：焊縫有深坑和針孔；
原因：出現過燒。
解決(jue) 方法：1調整導向輥位置，加大會(hui) 合角；2：調整功率
4：夾渣；
原因：輸入功率過大，焊接速度太慢：
解決(jue) 方法：1 調整功率；2 提高焊接速度
5：焊縫外裂紋；
原因：母材質量不好；受太大的擠壓力
解決(jue) 方法：1 保證材質；2 調整擠壓力
6：錯焊，搭焊
原因：成型精度差；
解決(jue) 方法：調整機組成型模輥；
高頻焊接是焊管生產(chan) 中的關(guan) 鍵工序，由於(yu) 係統性的影響因素，至今還需要我們(men) 在生產(chan) 線中探索經驗，每一台機組都有它的設計和製造差別，每一個(ge) 操作者也有不同的習(xi) 慣，也就是說有，機組和人一樣，都有自己的個(ge) 性。我們(men) 將這些資料提供給大家，是為(wei) 了讓我們(men) 更好得了解高頻焊接的基本原理，從(cong) 而更好地結合自己的生產(chan) 實踐，總結出適合於(yu) 自己機組的操作規程。
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