1、 模具水平調整的不夠水平。容易導致打火。

2、 在熱合過程中高頻電流調至的過大，容易使模具吃火現象。

3、 模具打火後沒有采用適當的辦法處理高頻模具跳火留下的灰塵和黑點。

4、 高頻上模，模具還沒有完全和下模模具接觸就開始發射高頻機電流。

5、 高頻模具表麵的結緣材料沒有得到適當的處理

折疊高頻塑料熱合機出現的打火現象

1、高頻電容片調節的太窄，正負兩(liang) 片調節太近。

2、在震蕩桶上麵的3片電容片調節的過窄。

折疊生產中出現的各種打火現象處理

1、 高頻模具水平調節一定需要調節水平。

2、 高頻模具出現打火現象一定要用幹淨的抹布，加上酒精、汽油、甲苯等處理相應的灰塵。

3、 每次在調試新的模具，電流都應該調整至回0.2A。然後利用同調器慢慢的把電流調至適合的電流熱合。

4、 高頻模具下麵采用一定的結緣材料。有效地防止高頻再次擊穿所需要的焊接產(chan) 品。

5、 電容片在調節過程中不應該調節的過於(yu) 猛烈，應當慢慢的調試相應的範圍，電容片在生產(chan) 過程中邊緣出現打火現象，可能是電容片的邊緣沒有處理幹淨又鋁板毛刺。需要用砂紙處理打磨光滑。

6、 振蕩桶在生產(chan) 過程中出現的打火現象主要有電容片，高壓管座等跳火。處理方式和電容調節片一樣。

生產(chan) 中防止打火

1、 高頻機打火現象的避免不掉的，因為(wei) 它是采用電磁波原理，隻能說打火的頻率降至到低點，主要跟材料有很大關(guan) 係，材料的材質好不容易出現打火現象。

2、 高頻機在生產(chan) 過程中需要經常進行振蕩桶的清理幹淨，隻需要采用空氣壓縮機吹吹就可以。

3、 高頻機在針對模具是因根據材料的特性選擇相應的結緣材料。市場常見的結緣材料有:結緣紙、四氟、高溫布、高溫膠帶、矽膠、牛皮紙、黃蠟紙等結緣材料。

4、 高頻機在適用過程中高頻電流的穩定性能相當重要，電流不穩的高頻機在生產(chan) 過程中就會(hui) 屢屢出現打火現象。

5、 高頻機設備好需要安裝采用美國技術的PL5557閘流管保護，它能瞬間截斷高頻機電流過大，從(cong) 而引起的打火現象。

a.設備按照包裝箱兩(liang) 側(ce) 箭頭方向豎直;

b.高頻機係列產(chan) 品為(wei) 電子產(chan) 品，請注意輕拿輕放;

c.請妥善保管外包裝紙箱、泡沫以及膠袋，便於(yu) 你在必要時能包 裝設備進行運輸;

d.開箱時，請留意設備的出、入水口有無刺破膠袋，導致泡沫或者雜物堵塞管路。如果出現此情況,請給予清除。

如果您的設備出現打火放電不能解決(jue) ，聯係上海久羅設備有限公司，為(wei) 您提供技術支持！